Rusya, kendi enerji gaz türbini binasının gelişimini ihmal etti, şimdi ülkede yabancı şirketler tarafından inşa edilen fabrikalarda yüksek teknoloji yetkinlikleri biriktirmek önemlidir.
18 Haziran'da, St. Petersburg'un güneyindeki Gorelovo'daki Greenstate sanayi parkında, Siemens ile Power Machines arasında bir ortak girişim olan Siemens Gaz Türbin Teknolojileri (STGT) tesisini başlatmak için bir tören düzenlendi. Petersburg Ekonomik Forumu'nun açılışına denk geliyor. Etkinliğin önemi, üst düzey yetkililerin varlığıyla vurgulandı - özellikle Rus tarafı, Devlet Duması sözcüsü Sergei Naryshkin ve Leningrad bölgesi valisi Alexander Drozdenko, Alman tarafı - Siemens tarafından temsil edildi. AG yönetim kurulu üyesi Siegfried Russvurm. Bununla birlikte, açılışta dikkat çekici bir Amerikan karşıtı söylemle yaptığı konuşmadan yola çıkarak, Rus parlamenter kolordu başkanının katılımı, basit bir tezi vurgulamalıydı: yaptırımlara rağmen, Avrupa ile yüksek teknoloji alanında işbirliği. ülkeler ve şirketler devam ediyor. Konuşmacılar, projenin kendisinin (aralarında Rusya tarafının Enerji Bakan Yardımcısı Alexei Teksler ve OJSC Güç Makineleri Genel Müdürü Roman Filippov tarafından temsil edildiğini), yerel enerji sektörünün modernizasyonunun hızlandırılmasına da yardımcı olacağını savundu. olarak zor siyasi koşullarda ülkeler arasındaki ekonomik bağları güçlendirmektir.
Kayıp Liderlik
Kuşkusuz, böyle bir tesisin açılması, Rusya'da yüksek teknolojili üretimin geliştirilmesinde bir başka adımdır. Ve bu haber çok iyi kategorisinden. Gaz türbinleri Gorelovo'da üretilecek - yüksek teknolojili elektrikli ekipman, haklı olarak yüksek teknolojili makine yapımının zirvesi olarak kabul edilir ve şu anda yaklaşık 300 uzmanı istihdam eden tesisin kendisi, benzersiz makineler de dahil olmak üzere modern ekipmanlarla donatılmıştır. türbin parçalarının plazma püskürtmesi, lazer kaynağı ve su jeti ile kesme. Siemens'in dünyada yüksek güçlü gaz türbinlerinin üretimi için sadece üç benzer işletmesi ve mühendislik departmanı var: Berlin, Alman Mülheim ve American Charlotte.
St. Petersburg ortak girişiminin ürün grubu, 172 ve 307 MW kapasiteli iki gaz türbini içeriyor, ancak daha sonra saha daha düşük kapasiteli gaz türbinlerinin montajı için de kullanılabilir. Doğal gazın taşınmasına yönelik santrifüj kompresör ekipmanlarının borulama, montaj ve ambalajlama çalışmaları da yapılacak ve gelecekte kompresör modüllerini kendileri üretmeye başlayacaklar. Ama şimdi süper şarjlardan bahsetmiyoruz. Siemens markası altında da olsa özellikle yüksek güçlü gaz türbinleri üretebiliyor olmamız bizim için önemli. Ve bu yüzden.
Güç mühendisliği (EMC) ve elektrik mühendisliği, gerçek ekonominin yüksek teknoloji sektörleridir ve herhangi bir devletin teknolojik uygulanabilirliğini kanıtlar. Gaz türbini mühendisliği, tüm üretim ve yenilik alanını iyi durumda tutan enerji mühendisliğinin endüstri zirvesidir. Nispeten yakın zamana kadar, yalnızca sınırlı sayıda eyalet kendi EMC'sine sahipti ve hatta daha az sayıda inisiye, hem enerji hem de uçak ve gemi motorları dahil olmak üzere gaz türbini mühendisliği geliştirmişti; neredeyse 20. yüzyılın sonuna kadar dünyadaki sayıları bir düzineyi geçmedi: Büyük Britanya, Almanya, İtalya, SSCB / Rusya, ABD, İsviçre, İsveç, Fransa, Japonya. Daha sonra, bu tür ekipmanı üreten ülke havuzu gelişmekte olan ülkeler tarafından dolduruldu (öncelikle Çin hakkında). Ancak teknolojinin bu alanında da kendine özgü bir yol tuttuk.
Öyle oldu ki, geçen yüzyılın 70'lerinin başından beri güç gaz türbini endüstrisinin tartışmasız teknolojik lideri olan SSCB (daha sonra Leningrad Metal Fabrikasında, 100 MW kapasiteli dünyanın ilk seri makineleri üretildi)), zaten 80'lerde zemin kaybetmeye başladı. Bu, öncelikle ülkenin güçlü nükleer, hidro ve termik santrallere doğru ilerlemesi ve ardından LMZ'de 150 megavatlık gaz türbinleri yaratmaya yönelik zorlu girişimlerin Sovyet enerji salınımının ihtişamında kaybolması nedeniyle oldu. Ucuz enerji kaynakları, kaynak tasarrufu sağlayan gaz türbini ve kombine çevrim teknolojisini terk etme eğilimini sona erdirdi ve bunun sonucunda Sovyetler Birliği (ve onun çöküşünden sonra Rusya) harcanan büyük kapasiteli gaz türbini tesisi olmadan kaldı.
21. yüzyılın ilk on yılının sonunda, konunun geçmişine bakıldığında (türbin kökleri Sovyet döneminin donanma gelişmelerine kadar uzanıyor) tek gaz türbini, Ukrayna Nikolaev'deki Zarya-Mashproekt tasarım bürosu), Anatoly Chubais'in desteğiyle Rybinsk NPO Satürn'de mükemmelleştirilen GTU-110 idi, ancak hiçbir zaman tamamlanmadı ve şimdi iki istasyona kurulan bu tür beş türbinden Ivanovo ve Ryazan'da geçen yıl sadece biri çalıştı. RAO UES'in kapatılmasından ve şirketin genel müdürü Yuri Lastochkin'in gelişiminin ateşli bir destekçisinin 2010 yılında Satürn'den ayrılmasından sonra, aslında gelişimi durdu (daha fazla ayrıntı için bkz. "Ulusal bir gaz türbini projesine ihtiyacımız var" Uzman No. 11, 2010). Rybinsk girişiminin şu anki sahiplerinin, United Motor Corporation'ın (UEC) temsilcileri, bu çalışmanın devamı hakkında açık ve net bir şekilde konuşmamaktadır. Öte yandan, UEC, devlete ait Inter RAO UES şirketi ile birlikte, Satürn ile rekabet edebilecek bir gaz türbini tesisi kurmak amacıyla 2011 yılında aynı yerde Rybinsk'te bir ortak girişim kurdu. General Electric ile. Şimdi 77 MW kapasiteli ilk iki gaz türbini ünitesinin montajı Rosneft'in emriyle devam ediyor.
Pazar tamamlandı. Teknolojiler benimsendi mi?
GTU ve CCGT (kombine çevrim santrali) hala enerji endüstrimizin ana kısaltmalarıdır. Enerji santrallerinin yakıt dengesine artık gaz hakim - geçen yıl Enerji Bakanlığı'na göre Rus elektriğinin %44'ünden fazlasını üretiyor. Gazla çalışan termik santrallerin modernizasyonu ve buhar gücü çevriminden buhar-gaz çevrimine geçişi, çoğunlukla yoğuşmalı kazanlarda yakılan 160 kübik milyar metreküp doğal gazın dörtte birine kadar tasarruf sağlayabilir. en iyi ihtimalle %38 verimliliğe sahip enerji santralleri. CCGT, gaz kullanımı için çok daha verimli bir araçtır. Gorelovo'daki fabrikada üretilmesi planlanan türbinler temelinde inşa edilen CCGT'nin en modern modellerinde verimlilik %60'a ulaşıyor.
Son beş yılda, güç gaz türbini piyasası, kapasite tedarik anlaşmaları sayesinde (CDA'lar Chubais sanayi reformu sırasında, devletin yatırımcıya inşaata ve kısmen tesislerin modernizasyonuna yatırılan fonları geri ödemesini sağlamak için icat edildi). kapasite artışı), yeni enerji santrallerinin ekipman segmentine olan talep açısından en hızlı büyüyen sektör olmuştur. Sadece 2014 yılında, CCGT pahasına, ülkede Rusya Birleşik Enerji Sisteminin bir parçası olan büyük TPP'lerde 3,2 GW'tan fazla yeni kapasite devreye alındı. Ancak bu pazarın tamamına yakını Siemens ve General Electric başta olmak üzere yabancı üreticilerin insafına kalmış durumda.
Sadece 270 ila 285 MW (modern versiyon 307 MW) kapasiteye sahip Siemens SGT5-4000F - bunlar Gorelovo'da monte edilmesi gerekenlerdir - Rusya'da on bir ünite halihazırda faaliyette ve yedi proje daha farklı aşamalarda uygulanması. Bu, Siemens'in Rusya'ya, kurulu gücü 7,5 GW'a yaklaşan bir CCGT ünitesi için ekipman tedarik ettiği anlamına geliyor; bu, ülkenin tüm Sovyet sonrası dönemde piyasaya sürdüğü nükleer güç ünitelerinden daha fazla! Şirketin kendisine göre, Rusya'da satılan küçük ve orta ölçekli makineler de dahil olmak üzere Siemens teknolojisi kullanılarak yapılan Siemens gaz türbinlerinin toplam kapasitesi 13 GW'ı aşıyor. General Electric, kurulu kapasite açısından Siemens'in gerisinde kalıyor, ancak bu şirket teslimatlarda gigawatt'ları da hesaba katıyor (bu hatların yazarı, GE tarafından Rusya'da kurulan toplam kapasitesi yaklaşık 2 GW olan 77 ila 256 MW arasında 20'den fazla türbin saydı TPP'ler sadece 2010-2012'de).
Rus enerji sektörü için, bu şirketler tarafından gaz türbini ünitelerinin tedarik edilmesi sevindirici bir gerçektir, bunlar mükemmel makinelerdir. Ancak yerel mühendislik endüstrisi, hükümetin bu kadar önemli bir teknoloji segmentine gerçekten yatırım yapma konusundaki isteksizliği nedeniyle milyarlarca dolar kaybetti. Bu nedenle, tahminlere göre, GTE-110 projesinin geliştirilmesine sadece yaklaşık 20 milyon dolar harcandı ve Amerika Birleşik Devletleri'nde Enerji Bakanlığı, bazı H-'lerin geliştirilmesi ve ince ayarına bir milyar dolardan fazla yatırım yaptı. 2000'lerde sınıf türbinleri (ve sadece GE'de değil, aynı zamanda Siemens'e ait olan Westinghouse'un mevcut gaz türbini bölümü).
Sektörde teknoloji transferinde hala bazı olumlu deneyimler var. 1991 yılında, Leningrad Metal Fabrikası (şimdi Power Machines'in bir kolu) Siemens ile birlikte Interturbo Ortak Girişimi'ni organize etti. İşletme, Siemens markası altında Rusya dahil dünyanın dokuz ülkesine satılan 19 adet V94.2 makinesi üretti. 2001 yılında, Power Machines, kendi markası GTE-160 altında V94.2 üretimi için bir lisans satın aldı (31'i Rus tüketiciler için olmak üzere toplam 35 bu tür makine üretildi). Yerli bileşenlerin kurulumlardaki payı %60'a ulaştı, ancak kritik üniteler - sıcak bölümün bileşenleri, disklerdeki oyuklar, kontrol sisteminin elektronik kısmı, gaz yakıt bloğu - Siemens'in sorumluluk alanında kaldı..
özgür irade yerelleştirme
Başarısının zirvesinde, Power Machines, 110 MW'a kadar kapasiteye sahip çok sayıda eskimiş buhar türbinini değiştirmek için ona ve CCGT'ye dayanarak GT-65 ünitesini geliştirdi. Projeyi destekleyen Mosenergo kısa süre sonra ortadan kaldırıldı - bitmiş bir yabancı türbin satın alıp yine de CDA anlaşmaları kapsamında para iadesi alabilecekken, bir Rus gaz türbininin pahalı geliştirme ve ince ayarına sponsor olma riskine ne gerek var? 2011 yılında, Power Machines, 1956'dan beri LMZ'de çalışmakta olan gaz türbinlerinin SKB'sini Interturbo'yu satın alan yeni Siemens Gas Turbine Technologies'e devrederek, aslında bu konunun bağımsız gelişimini terk etti. ortak girişim Siemens lehine yeniden dağıtıldı (%65).
İlk türbin SGT5-2000E, yeni açılan tesiste monte edildi; yerli tedarikçilerin payı maliyet fiyatında hala yaklaşık %12'dir. Ancak STGT'nin genel müdürü Niko Petzold'a göre şirket, Rus hükümeti tarafından belirlenen hedeflere uygun olarak bunu %70'e çıkarmayı planlıyor Ona göre, birkaç Rus şirketi şu anda değerlendiriliyor ve uygun sertifikalardan geçiyor. Bir yerelleştirme programını öngören doğrudan bağlayıcı belgeler yoktur, ancak devlete ait şirketlerden gelen talep, genellikle belirli bir düzeyde ürün yerelleştirmesi gerektirir. Bu nedenle, üst yönetici, yalnızca ürün yelpazesini genişleterek ve yerelleştirme kalitesini artırarak, oldukça rekabetçi Rus gaz türbini ürünleri pazarına daha geniş erişim elde etmenin mümkün olduğunu söylüyor.
CTGT teknik direktörü Alexander Lebedev, özellikle OMZ Spetsstal tesisinde bir sonraki türbin için rotor parçalarının - rotor diskleri, uç parçalar (toplam 28 bileşen) - tedarikçi sertifikasyon sürecinde bir dizi dövme parçadan üretildiğini söylüyor.. Ve bu genellikle yurt dışından gelen çok sorumlu bir üründür.
Siemens standartlarına göre kademeli sertifikalandırma yoluyla yüksek teknolojili bileşenlerin tedariki de dahil olmak üzere Rus üreticilerin payı giderek artacaktır. Yurt dışı pazarlara yönelik türbinlerde de yerli bileşenler kullanılacak.
